棒磨機磨損特性的使用

棒磨機的磨礦特點，決定了壓條和襯板磨損的非均勻特性，主要表現(xiàn)為：

1、沿筒體軸向磨損的非均勻性，同球磨機相比，棒磨內(nèi)物料的流動速度較小，棒荷不能有軸向移動，難磨的顆粒堵塞在棒群的間隙，起筑壩作用而限制物料通過。難料中粗、硬礦石累積在棒磨機給料端，造成給料端壓條襯板快速磨損。從給料到排料端，物料粒度愈來愈細，內(nèi)襯磨損理應(yīng)愈來愈小，但事實并非如此。棒荷在提升和拋落過程中，并不一定沿軸向平行落至襯壁，因為斷棒及其導(dǎo)致的棒群紊亂在所難免。棒的端部率先觸及棒磨機兩端內(nèi)襯，使其磨損嚴重，而中間部分的內(nèi)襯磨損較輕。所以磨損特點是：由給料端至排料端，最強—較強—弱—較弱—一次強。

2、壓條表面磨損的非均勻性，壓條提升棒荷及物料的一側(cè)磨損比另一側(cè)要嚴重得多。兩側(cè)面磨損的極不均勻性，幾乎使用壓條的使用壽命減半。西盟錫礦更換下來的壓條中，磨損后殘余厚度在12~50毫米內(nèi)變化。這種不均勻磨損特性，使壓條重量磨損率僅為52%時就不能使用。

因此，針對棒磨機內(nèi)襯磨損特性，采取措施減小壓條及襯板磨損的不均勻性，就能延長使用壽命。按磨損特性使用壓條及襯板最重要的是在壓條的提升一側(cè)磨損到適當厚度時，即將壓條調(diào)向使用，讓另一側(cè)變?yōu)樘嵘齻?cè)。

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