選金設備螺旋溜槽的推廣應用

早在四五十年代，國內外就進行了螺旋選礦機，選金設備螺旋溜槽的研制和應用，對生產發(fā)展起了一定作用。但這兩種設備原先的最大直徑均在1200mm以內，結構也不盡合理，存在著處理量小、選別粒級狹窄、指標也沿不夠理想等問題。

為了滿足大廠錫石多金屬硫化礦的分選，提高前重設備的選礦效率，適應粗粒級和寬級別礦物的選加盟及大處理量的要求，北京礦冶研究總院于1986~1987年進行了探索試驗、小型試驗，確定了φ2m大型新結構螺旋溜槽的設計方案，1987年由江西沁陽縣化學防腐公司試制成功，并以車河選礦廠前重圓錐選礦機的給礦為礦樣進行單機試驗并獲得良好選別指標，繼而1988年在該廠進行工業(yè)試驗及推廣應用，取代了前重的掃選圓錐選礦機、臺浮前的精選搖床和后重搖床前的富集丟尾等作業(yè)，取得了良好指標和顯著的經濟效益?，F已在全廠六個作業(yè)推廣應用和附近的廠礦采用。1989年12月通過部級技術鑒定，認為該機結構新穎，選別生產指標達到國內外先進水平，榮獲中國有色金屬工業(yè)總公司科技進步二等獎。

礦石性質及選金設備螺旋溜槽的生產流程：選礦廠處理的礦石屬石-多金屬硫化物類型礦石。目前處理的主要是細脈帶和91號富礦體的混合礦石，主要金屬礦物有鐵閃鋅礦、磁黃鐵礦、脆硫銻鉛礦、黃鐵礦、閃鋅礦、輝銻錫鉛礦等，脈石礦物主要有石英、方解石，圍巖由灰?guī)r、頁巖組成。礦石密度為2.8~3.0，普氏硬度12~16邵氏度。破碎至-1.5mm后，礦粒呈現多種不規(guī)則多角形，棱角鋒利，對設備的磨損和腐蝕較為嚴重。

φ2m螺旋溜槽選別的生產流程：選礦廠采用重選-浮選-重選原則流程，前重選的物料為-20mm原礦經磨礦分級為-3+1.5、-1.5+0.074、-0.074mm三個級別礦石，-3+1.5mm進入跳汰機選別得粗精礦和丟棄尾礦，-0.074mm到貧系統(tǒng)浮選和后重選。-1.5+0.074mm進入圓錐選礦機選別，尾礦進入φ2m螺旋溜槽掃選丟尾礦，圓錐選礦機精礦和掃選螺旋溜槽礦合并進入精選螺旋溜槽進行精選后的精礦進入臺浮作業(yè)獲得合格錫精礦，精選螺旋溜槽的中尾礦和臺浮作業(yè)的中尾礦合并與跳汰粗精礦一起進入富系統(tǒng)磨礦浮選。