試驗(yàn)用球磨機(jī)給料系統(tǒng)改造

1、前言

昆鋼選礦試驗(yàn)室位于昆鋼王家灘老選廠旁，于2009年9月28日建成使用。試驗(yàn)室原球磨機(jī)給料采用在漏斗內(nèi)安裝振動(dòng)棒，振動(dòng)給料，球磨機(jī)進(jìn)料用振動(dòng)梭槽。經(jīng)過(guò)使用發(fā)現(xiàn)問(wèn)題較多，磨礦效果較差。主要原因是設(shè)備尺寸較小，沒(méi)有與其匹配的配套設(shè)備。對(duì)此，根據(jù)球磨機(jī)實(shí)有尺寸及安裝空間，設(shè)計(jì)制作了一套匹配的給料系統(tǒng)。該系統(tǒng)經(jīng)使用運(yùn)行良好，穩(wěn)定可靠，較好地解決了磨礦效果差的問(wèn)題。

2、存在問(wèn)題

昆鋼選礦試驗(yàn)室原球磨給料系統(tǒng)如圖1。

上述給料系統(tǒng)經(jīng)多次使用存在下列問(wèn)題：

1）料倉(cāng)內(nèi)安裝振動(dòng)棒振動(dòng)給礦，振動(dòng)范圍小，料倉(cāng)上部經(jīng)常堵塞，造成給料不均。

2）振動(dòng)溜槽振動(dòng)器為ZFT9，振幅僅為2.1毫米，振幅小，溜槽內(nèi)有堆礦現(xiàn)象，給礦不連續(xù)。

3）球磨機(jī)進(jìn)料口未安裝推料螺旋，礦料堵塞并向外跑礦，造成給料不暢。

4）磨礦產(chǎn)品的濃度、細(xì)度隨時(shí)間變化，給下部選礦帶來(lái)困難。

3、改造方案

1）在料倉(cāng)口設(shè)計(jì)制作400×200擺式給料機(jī)，振動(dòng)次數(shù)23.3次每分鐘。給料機(jī)電機(jī)為YS7144，功率250瓦，轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)每分鐘；配蝸輪減速器為55.5，速比60:1。此給料機(jī)是參照XMQL-420×450球磨機(jī)給料機(jī)制作，并將其皮帶傳動(dòng)改為直接傳動(dòng)，以減小安裝尺寸。

2）在磨機(jī)進(jìn)料口設(shè)計(jì)加裝φ500毫米聯(lián)合給礦器。

3）在球磨機(jī)進(jìn)料口內(nèi)壁安裝推料螺旋，螺旋導(dǎo)程130毫米，葉片高30毫米。

4）擺式給料機(jī)與聯(lián)合給礦器之間用溜槽連接，溜槽寬180毫米，高40毫米，傾角大于60度。

改造后的球磨機(jī)給料系統(tǒng)見(jiàn)下圖：

4、改造效果及比較

1）給料均勻比較

對(duì)改造后的擺式給料機(jī)進(jìn)行了給料測(cè)試，測(cè)試間隙時(shí)間為2分鐘，每次接料時(shí)間15秒，排礦口間隙10毫米，擺動(dòng)行程20毫米。共進(jìn)行八次測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下表：

從上表可以看出，在八次測(cè)試給礦量中僅有三次出現(xiàn)波動(dòng)，最大誤差僅為10克，說(shuō)明給料比較均勻。而振動(dòng)棒給料時(shí)因漏斗出料口和上部會(huì)堵塞，堵塞時(shí)沒(méi)有礦量，因而給料極不均勻。

2）球磨機(jī)進(jìn)料順暢比較

經(jīng)對(duì)聯(lián)合給礦器、推料螺旋使用檢查，磨機(jī)進(jìn)料順暢，未出現(xiàn)礦料堵塞和向外跑礦現(xiàn)象。而使用振動(dòng)溜槽時(shí)溜槽內(nèi)有堆礦現(xiàn)象，阻礙礦料下流，同時(shí)，球磨機(jī)進(jìn)料口有礦溫出，明顯進(jìn)料不順暢。

3）磨礦濃度、細(xì)度檢查對(duì)比

使用改造后的給料系統(tǒng)時(shí)，對(duì)磨礦濃度、細(xì)度測(cè)試表明，二者不隨時(shí)間變化，比較穩(wěn)定。而使用原給料系統(tǒng)時(shí)，磨礦濃度、細(xì)度卻隨時(shí)間變化，不穩(wěn)定，磨礦效果差，影響選礦技術(shù)指標(biāo)。