石料生產(chǎn)線反擊破的反擊板設(shè)計

根據(jù)石料在反擊式破碎機反擊板上的破碎效果，結(jié)合破碎腔結(jié)構(gòu)參數(shù)進行分析，提出折線和圓弧線反擊板的設(shè)計方法和原則。

石料生產(chǎn)線中的反擊破反擊板設(shè)計包括反擊板位置、形狀、級數(shù)等。關(guān)于反擊板位置的確定已有介紹，這里重點介紹反擊板形狀的設(shè)計，也就是反擊板曲線的設(shè)計。

1、反擊板作用原理

反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖擊破碎，將破碎后的物料重新彈回到破碎區(qū)，再次沖擊破碎。反擊板的形狀和結(jié)構(gòu)對破碎效果影響很大。鑒于這種情況，首先從物料破碎效果說起。

根據(jù)理論力學(xué)碰撞原理，物料以正碰撞（垂直碰撞）效果最佳。但是板錘是作旋轉(zhuǎn)運動，若保證在破碎腔內(nèi)物料被拋射到反擊板上都呈正碰撞（垂直碰撞），則反擊板曲線必須是一條漸開線。因為漸開線的特點是，在反擊板各點上物料都是以垂直方向沖擊，即入射角δ=0，因此可獲得最佳的破碎效果。但是，由于漸開線反擊板制作困難，以及物料在腔內(nèi)相互干擾，其運行軌跡也不規(guī)則，加上料塊形狀等影響，實際上也不能實現(xiàn)正碰撞，故沉淀是采用接近漸開線的折線反擊板。

2、石料生產(chǎn)線反擊破反擊板的設(shè)計

（1）折線反擊板

圖1所示的反擊破具有兩段反擊板，該機給、排料口尺寸較大，β角也較大，所以反擊板與漸開線離得較遠(yuǎn)。反擊板折線在第一段以下更接近漸開線，但無論如何也無法實現(xiàn)按漸開線制作的反擊板，但從中可以找出特點。以卸載點A為基準(zhǔn)，從A點拋射出去的物料，基本上與第一段反擊板呈垂直方向，即δ=1°~2°。當(dāng)反擊板大約轉(zhuǎn)過25°左右，被拋出的物料與第二段反擊板呈正碰撞狀態(tài)。

圖2所示為中細(xì)碎反擊式破碎機，該機有三段折線反擊板。其排料口較小，β角也較小，所以反擊板與漸開線離得較近。第二段反擊板更接近漸開線，從A點拋射出去的物料，基本上與第一段反擊板呈垂直方向，δ=2°。當(dāng)板錘大約轉(zhuǎn)過20°，物料被拋射的方向與第二段反擊板正碰撞；當(dāng)板錘大約轉(zhuǎn)過40°，物料被拋射的方向與第三段反擊板正碰撞。

（2）曲線反擊板

反擊式破碎機板錘在破碎腔將物料拋射到反擊板上，在絕大多數(shù)情況下，都不會呈現(xiàn)δ=0°狀態(tài)，而是δ≠0°。則物料碰撞在反擊板上必然被反彈回來，在破碎腔進行反擊破碎，故稱這種破碎機為反擊式破碎機。由此可知，對于這種破碎機不能無謂地追求實現(xiàn)δ=0°的破碎，而是如何充分利用反擊破碎效果。所以除了折線反擊板外，又出現(xiàn)了圓弧型反擊板。

3、三級反擊板破碎機

上述反擊式破碎機都是具有二級反擊板的破碎機。還有三級反擊板的破碎機，如Hardopact反擊式破碎機和PWC-B1314低轉(zhuǎn)數(shù)三腔反擊式破碎機、國產(chǎn)2PF1212型反擊式破碎機、上海建設(shè)路橋廠生產(chǎn)的具有三級反擊式破碎機以及洛陽大華廠生產(chǎn)的PFQ渦旋反擊式破碎機等。如果破碎機破碎腔按反擊板劃分，第一級反擊板所對應(yīng)的破碎腔稱一腔，第二級反擊板所對應(yīng)的破碎腔稱二腔，第三級反擊板所對應(yīng)的有頻率存腔稱三腔。因此具有三級反擊板的破碎機由于增加破碎腔數(shù)目能夠強化選擇性破碎，增大物料的粉碎度。因此，通過增設(shè)破碎腔，采取較低的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度，不僅可以達到通常需要較高的回轉(zhuǎn)速度才能達到的破碎效果，而且這將導(dǎo)致產(chǎn)品中過大粒度的減少以及板錘磨損降低。

4、反擊板表面形狀

反擊板內(nèi)表面裝有鋸齒形和平面形襯板，由于襯板形狀不同對物料破碎效果也不一樣。因為巖石撞擊到鋸齒齒緣上較平面上產(chǎn)生較大的局部比壓以及由于鋸齒形襯板小平面與反擊板底面形成一傾角，增加了巖石在破碎腔內(nèi)的停留時間。因此，鋸齒形襯板較平面襯板，在其它條件相同情況下，產(chǎn)品粒度更細(xì)并可提高處理能力約15%~25%。但過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重，鋸齒較平面磨損快。

總結(jié)：石料生產(chǎn)線中反擊式破碎機，實際上也就是破碎腔的設(shè)計。因為它是組成反擊式破碎機破碎腔的最關(guān)鍵部分。破碎腔發(fā)展趨勢是進料口越來越低而且大，第二級反擊板盡可能靠后，而且下端排料口接近轉(zhuǎn)子中心水平線，借以增加細(xì)碎效果。