球磨機隔倉板的作用與分類

1、作用

把球磨機分隔成幾個倉，將各種大小的研磨體粗略地加以分開。要求研磨體開始以擊作用為主，向磨尾方向逐漸過渡到以研磨作用為主，充分發(fā)揮研磨體的粉磨能力。隔倉板的箅板孔決定了磨內(nèi)物料的充填程度，也就控制了物料在磨內(nèi)的流速。隔倉板對物料有篩析作用，可防止過大的顆粒進入沖擊力較弱的區(qū)域，否則會造成了粉碎不了的料塊堆積起來，嚴(yán)重影響粉磨效果，或者未經(jīng)磨細的物料出磨，造成產(chǎn)品細度不合格。

2、隔合板的分類

球磨機隔倉板分單層和雙層兩種。

單層隔倉板允許初步磨過的物料通過而不作特定的篩分。已磨物料被新喂入的物料推向隔倉板而通過第孔進入下倉內(nèi)。隔倉板的中心也是為球磨機通風(fēng)之用。單層隔倉板物料的流速慢，物料前進時受下倉料高低的影響，但單層隔倉板在磨內(nèi)所占的有效容積少。

雙層隔倉板有強制物料通過的作用，即物料前進中不受相信倉料面高低的影響。但雙層隔倉板的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，要占用較大的空間，并且容易損壞，因此，近年來很少使用這種隔倉板，多數(shù)使用單層隔倉板。

3、隔倉板的箅板

箅板孔的排列方式很多，常用的是同心圓排列的輻射狀排列。同心圓排列的孔是平行于研磨體和物料的運動路線的。因此，對物料的通過阻力小，通過量較多，且不易堵塞，但過去的物料容易返回。而輻射狀箅孔與此相反。

對于雙層隔倉板上的箅板由于不存在物料返回問題，從而消除了同心圓排列的缺點，而保留其優(yōu)點。因此，雙層隔槍板的箅孔通常都是同心圓排列的。為便于制造，同心圓排列常以其近似形狀代替，形成多邊排列，如下圖所示。

輻射狀箅板對研磨體有牽制作用，使靠近箅板附近的研磨體有較大的提升高度，于是在空腔中出現(xiàn)了球面的高差，因而使集聚于球載輪郭中部為數(shù)較多的大研磨體優(yōu)先移向隔倉板，同時將小研磨體陸續(xù)排擠到另一端。所以，卸料箅板不宜采用輻射狀箅孔。

4、箅孔

箅孔的寬度一般以7~8mm為宜，過大時物料流速快，產(chǎn)品容易偏粗，而且鐵段碎塊容易通過箅孔竄入前一倉，當(dāng)箅孔過小時，箅孔容易堵塞，物料流速太慢，容易滿磨。為了防止箅孔堵塞、隔倉板出口面上的孔寬應(yīng)為出口面上孔寬的1.5~2倍。

隔倉板上所有箅孔面積之和與其整個面積之比的百分?jǐn)?shù)稱為隔倉板的通孔率。干法磨機的通孔率應(yīng)不小于7%~9%。

轉(zhuǎn)載請注明來源：www.hcksjx.cn