螺旋分級(jí)機(jī)襯鐵失效分析

球磨機(jī)的配套設(shè)備螺旋分級(jí)機(jī)的襯鐵是易損件，在使用過(guò)程中會(huì)造成磨損，今天我們就來(lái)分析一下球磨機(jī)本大設(shè)備分級(jí)機(jī)的襯鐵失效的原因。

高鉻鑄鐵具有高硬度，其金相組織為堅(jiān)硬的馬氏體基體及Cr7C3型共晶碳化物，因此具有較好的耐磨性能。但是，如果成分設(shè)計(jì)不合理，鑄、熔煉和熱處理工藝不好，就難以獲得預(yù)期的高耐磨性、力學(xué)性能和理想的組織狀態(tài)，甚至導(dǎo)致大量的破碎失效，其造成的經(jīng)濟(jì)損失比不耐磨更為嚴(yán)重。

生產(chǎn)實(shí)踐中，螺旋分級(jí)機(jī)襯鐵的常見(jiàn)失效形式有正常的磨料磨損和脆裂兩種。其中脆裂屬于不正常的失效形式。

下面對(duì)螺旋分級(jí)機(jī)襯鐵的失效形式進(jìn)行介紹與原因分析：

1、磨料磨損失效

此種失效為正常磨料磨損失效。襯鐵在工作過(guò)程中，與礦石這樣的大塊磨料相接觸，在長(zhǎng)期的沖擊與碾磨過(guò)程中，襯鐵逐漸磨損變小，直至尺寸不再滿足正常工作要求。

2、脆性失效

由于抗磨件在工作過(guò)程中所受的沖擊是難以預(yù)料的，因此，有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)脆裂失效，脆裂失效的原因大概有以下幾點(diǎn)：

a、如果鑄鐵內(nèi)存在連續(xù)的網(wǎng)狀碳化物，就會(huì)分割基體，使材料脆性增加，在外力的作用和溫度等的影響下，使襯鐵內(nèi)部應(yīng)力增加，并沿碳化物產(chǎn)生裂紋，從而導(dǎo)致材料脆裂失效。

b、如果鑄鐵在熱處理過(guò)程中，產(chǎn)生微裂紋，工作中這些微裂紋就會(huì)擴(kuò)展而出現(xiàn)破碎失效。

c、分級(jí)機(jī)中進(jìn)入螺栓等金屬物件，卡住襯鐵，使襯鐵受力過(guò)大而產(chǎn)生斷裂失效。

針對(duì)襯鐵的失效情況及生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，提出了新型材料的性能要求：

（1）材料鑄態(tài)硬度在HRC58度以上。

（2）材料要有一定的沖擊韌性。

（3）材料的殘余奧氏體含量要盡量少，控制在20%以下。