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        操作因素是影響選礦跳汰機工作的主要因素嗎?近年來，選礦跳汰機不僅結(jié)構(gòu)合理還便于運輸和安裝，廣受市場歡迎!跳汰機選礦物料主要在垂直升降的變速介質(zhì)流中，按密度差異進行分選的過程。

　　那么。操作因素是影響選礦跳汰機工作的主要因素嗎?下邊我們詳細了解：
 

　　一、給礦濃度，跳汰機給礦濃度是決定入選物料在跳汰過程中水平流動速度的因素之一，適宜的給礦濃度一般為20%～40%。
 

　　二、跳汰機的處理量一般來說，應(yīng)在保證精礦品位和回收率的前提下，盡量提高處理量。但當(dāng)處理量超過一定的范圍時，會增加有用礦物在尾礦中的損失，當(dāng)精礦品位要求高時，處理量要相應(yīng)降低。
 

　　三、沖程和沖次，這是影響跳汰機選別指標(biāo)的重要因素之一。因為沖程和沖次決定水流的速度和加速度，跳汰機直接影響到床層的松散和分層狀態(tài)及水流對礦粒的作用，以致影響到分選效果。一般對于分選粒度粗、密度大、處理量大、篩下補加水量小的情況下，可采用較大的沖程與較小的沖次;當(dāng)粒度小、床層薄時則宜用較小的沖程和較大的沖次。
 

　　四、篩下補加水篩下水可以增加床層的松散度并減少吸入作用的強度。當(dāng)選別寬級別物料時，篩下水量應(yīng)小些，這可以降低上升水流速度，避免大密度的細粒物料被沖到溢流中去。當(dāng)選別窄級別的粗粒物料時，可以適當(dāng)增大篩下水量，使床層松散。
 

　　五、床層厚度，選礦跳汰機床層可以分成上、中、下三層。最上層為輕礦物流動層，最下層為重礦物沉降層，中間是連生體或過渡層。床層的厚度直接影響跳汰機產(chǎn)品的質(zhì)量和回收率，一般來說，當(dāng)重礦物與輕礦物的密度差較大時，為加快分層速度，提高處理量，床層可以薄些。
 

　　當(dāng)精礦質(zhì)量要求高時，床層亦應(yīng)厚些，這是因為床層厚顆粒難通過，分層時間長，重產(chǎn)物質(zhì)量高。當(dāng)處理細粒物料，又是篩下排礦時，需在篩上鋪設(shè)人工床層。
 

　　操作因素是影響選礦跳汰機工作的主要因素嗎?是的，以上五點，跳汰機的操作員要特別注意，合理的操作跳汰機不僅可以節(jié)約時間成本，還可以更快的完成選礦項目!